Contamos con ingenieros y técnicos con dilatada experiencia en proyectos e instalaciones eléctricas, de instrumentación y control, automatización y gestión de procesos. Nuestro objetivo es proporcionar las soluciones más eficaces y eficientes en términos de coste, seguridad, continuidad del servicio, consumo energético y mantenimiento.
Eficiencia energética
Se considera que una instalación es energéticamente eficiente cuando se minimizan los desaprovechamientos, como los aislamientos deficientes en conducciones o instalaciones climatizadas, el funcionamiento de equipos sin realizar actividad productiva o los excesos de alumbrado a zonas donde no es necesario o fuera de uso. En este sentido, realizamos e implementamos medidas de eficiencia energética como:
- Auditoría energética
- Certificación energética
- Determinación de parámetros y puntos de medición e instalación de equipos para toma de datos y/o control automatizada de la instalación
- Plan de ahorro y optimización de instalaciones
- Seguimiento de resultados y mejora continua
Ingeniería de detalle
Partiendo del diseño inicial, bien desarrollado por nuestros técnicos o bien por ingenierías externas, desarrollamos la ingeniería de detalle, inspección de instalaciones y redacción de documentación as-built. contamos con personal especializado en la inspección, documentación y legalización de instalaciones antiguas, cuya documentación normalmente ha quedado desfasada o ilocalizable:
- Electricidad
- Instrumentación y control
- Mecánica de proceso
Proyectos llave en mano
Un proyecto llave en mano o EPC (Engineering, procurement and construction) es aquel en que la ingeniería, el suministro de equipos y el montaje lo realiza la misma empresa, limitando al mínimo posible la cadena de contratación en el proyecto. Las ventajas de este modelo son considerables:
- Mejor control de la planificación y cumplimiento de plazos
- Resolución de incidencias más ágil
- Ahorros en la adquisición de materiales
- Mejor control de calidad
La clave para proporcionar un buen servicio llave en mano es tener una estructura flexible, una red de proveedores y partners fiable y, por supuesto, capacitación técnica y un profundo conocimiento del proyecto.
Nuestra estructura y diversificación de experiencias nos permite adaptarnos a este modelo, cubriendo todo el ciclo de vida del proyecto, desde el diseño preliminar hasta la puesta en marcha e incluso, si el cliente así lo prefiere, la operación y mantenimiento de la instalación.
Puesta en marcha
La puesta en marcha es el proceso de arranque, regulación y equilibrado de los equipos y sistemas de forma planificada, y el momento de verificar que las fases anteriores de diseño y desarrollo han tomado en cuenta todas las variables que intervienen en el proceso. La duración de la fase de puesta en marcha suele estar directamente relacionada con la complejidad del proceso, por lo que diseñar un plan de puesta en marcha eficaz y realista es fundamental.
Fases de actuación:
- Definición del plan de puesta en marcha. Se verifica y aprueba la planificación temporal antes de iniciar cualquier actuación
- Implementación secuencial de las fases del proceso. En caso de procesos complejos se tratará de simultanear tantas fases como el proceso permita.
- Pruebas preliminares
- Revisión de la documentación de soporte
- Asistencia a control de calidad
- Pruebas finales y elaboración de la documentación as-built.
- Pruebas finales y elaboración de la documentación as-built.
- Entrega de la instalación
Expedientes técnicos de adecuación de maquinaria y marcado CE
Según el Real Decreto 1215/197, todas las máquinas puestas en el mercado con posterioridad al 1 de Enero de 1995 deben estar provistas del marcado “CE” y disponer de la declaración “CE” de conformidad. Esta disposición aplica tanto a máquinas individuales como a conjuntos de máquinas que trabajen como un único sistema.
Siempre que una instalación esté compuesta en su totalidad con equipos provistos de marcado “CE” se entenderá que la instalación completa cumple a su vez la normativa pero, si al menos uno de los componentes no dispone de esa certificación es necesario verificar que cumple los requisitos normativos, de otro modo la instalación completa no será conforme y por tanto no debería ser utilizada.
La puesta en conformidad de un equipo o instalación es un proceso relativamente sencillo y rápido, aunque siempre en función de la maquinaria o la instalación, y que normalmente consiste en:
- Apertura de expediente específico para la máquina o conjunto de máquinas.
- Elaboración de informe de cumplimiento de los dispositivos de seguridad.
- Corrección de deficiencias detectadas: instalación de protecciones o resguardos, sistemas de parada de emergencia, etc.
- Redacción de manual de uso y mantenimiento de la máquina o instalación.
- Redacción de informe final por técnico cualificado: declaración de conformidad.
- Marcado CE de la máquina o sistema.
Nuestro departamento de ingeniería, en colaboración con nuestros departamentos de SIG y servicios de prevención, ofrece los servicios de evaluación y puesta en conformidad de máquinas y conjuntos de máquinas que permiten a nuestros clientes:
- Certificar máquinas y equipos antiguos dentro marco regulatorio actual, de modo que se pueda alargar su vida útil.
- Adaptar dichas máquinas y equipos a los requisitos de seguridad actuales
- Integrar y conectar maquinaria para completar un proceso continuo, eliminando accesos a partes móviles, puntos calientes, etc. que puedan poner en riesgo la seguridad de sus operadores.